耐酸瓷砖的施工方法与质量检测

一、施工预备

 了解图纸、规范，进行技术交底，做好上道工序的交代。

 资料预备：本工程选用的防腐资料存放在合适的仓库（场所），对进货的资料查验是否符合HGJ229-91规范要求。

 工器具预备：切割机、搅拌器、磨光机、手推车、胶泥盘、绳索、胶管、  铁铲、钢抹、刮板、橡皮锤、钢丝刷、毛刷、油灰刀、水平尺、靠尺、线  绳、线坠、小桷、量杯、台秤、油布、通风照明器材等。

二、质量保证

 底层要求：衬胶层经检验合格后，清除洁净，保持清洁枯燥。

 施工环境：防腐施工温度以15-30℃为宜，相对湿度不大于80%，应依据气温变化恰当调整固化剂的用量，温度过低、湿度过大，应选用去湿机来调整施工现场的温湿度。

 防腐工程施工怕水、怕晒，有必要采纳遮阳挡雨措施。

 制造胶泥、胶料严厉按份额履行，在规则的运用时间内用完，初凝了的胶泥禁止运用。 

三、施工办法

 衬胶层、胶泥结合层的保护：衬砌碳砖前，在底板上先抹一层δ=3mm胶泥整体面层，以保护衬胶层和防止胶泥结合层出现瞎缝，常温固化后进行砌筑。

 定位放线及予排版：依据槽底尺度先弹上中心十字线，然后进行定位放线，依据放线进行予排版、画线、切割和编号。

 衬砌程序：砌筑程序由低往高，先底后壁，阴角处立面压住平面，阳角处平面盖住立面。

 砌筑办法：底、壁全部选用挤浆揉挤法，依照挂线逐行、逐层、逐块砌筑。

 将制造好的胶泥均匀地刮在碳砖的三个面上（即背面、端面、旁边面），然后用力挤压（橡皮锤击）密实，使灰缝和结合层胶泥丰满，挤出剩余胶泥随时铲除。面层要砌筑平整、笔直，行与行、层与层之间的缝要错开。 

四、质量标准

 整个砌体应横平竖直，不能出现十字通缝和瞎缝。

 平整度以2m靠尺查看，外表空地不大于4mm；槽壁笔直误差不大于4mm；相邻误差不大于2mm；结合层、灰缝胶泥丰满、密实，灰缝平整润滑。 

 坡度符合规划要求，误差为坡长的±0.2%。 

五、安全防护

 严厉依照安全操作规程进行施工操作，恪守甲方厂规厂纪，做到安全生产，文明施工。

 施工前对施工操作人员进行安全教育，了解发作事端的可能性及处置办法；患有缓慢皮肤病或对某种物品有过敏反应者不宜参与施工。

 施工人员进入现场，有必要戴安全帽，穿软底鞋，胶泥操作人员应戴防毒面具或口罩和胶皮手套，现场留意通风。

 一切照明电源、开关和电滚动设备应有专人管理，风雨后有必要进行安全查看。

 施工现场放置灭火器，严禁吸烟和动用明火。 

六、工程检验

 防腐工程应有中间检验和竣工检验。未经检验的工程不得投入运用。质量查看应遵循自检、互检、交代查看与专业查看想结合的原则。

 被覆盖的工程部位有必要进行中间检验，并填写隐蔽工程检验记载。

 竣工检验有必要在每台设备该项工序全部完成后才能进行。竣工检验应供给下列资料：

主要原资料的出厂合格证（或其产品说明书）和其他质量查验（化验）陈述； 

耐蚀胶泥主要技术指标的试验陈述； 

防腐工程施工记载； 

规划变更通知单，资料代用及严重技术问题的处理记载； 

全部隐蔽工程记载； 

竣工检验单、质量评定表。